Rectifieuse à éprouvette ONE MATIC
Rectifieuse à éprouvette - One Matic :
- Lapidaire pour la rectification de cylindres et cubes (en option)
- Système de rectification par meule diamants
- Caisson étanche de confinement entièrement en inox
- Porte rigide de la rectifieuse avec capot de protection
- Système d’arrosage en continu sur les diamants de la meule
- Circuit d’eau en boucle fermé (possibilité de fonctionnement en circuit ouvert)
- Bac de décantation en inox amovible sur roulettes de capacité 200 litres
- Système manuel de mise en butée de l’éprouvette
- Dispositif mécanique d’aide au retournement de l’éprouvette cylindrique
- Déplacement vertical de l’éprouvette face à la meule en rotation
- Montée – descente de l’éprouvette et prise de passe de la meule automatique
- Poids net rectifieuse à éprouvette onematic : 900 kg environ
Rectifieuse à éprouvette Onematic en fonctionnement :
Créée en 1987 , la société 3R est un constructeur 100 % français de machines d’essais de laboratoire. Depuis une quinzaine d’années, 3R occupe la place de leader sur le marché français des machines d’essais dans le domaine du Génie Civil, avec plus de 2.000 machines automatiques en service, au sein des laboratoires les plus prestigieux.
Depuis 2003, la société 3R s’est lancé dans production de rectifieuses pour éprouvettes béton, et occupe à ce titre la place de leader incontestée, avec prés de 200 machines vendues en France, réparties sur une gamme forte de 3 machines : la double face automatique TWIN-MATIC, la simple face automatique ONE-MATIC, et la simple face semi-automatique MINI-MATIC.
En parallèle, 3R propose aussi toute la gamme des matériels d’essais pour le béton, les granulats et les ciments. La gamme s’étend donc de l’aéromètre à béton, au cône d’Abrams, en passant par le LOS ANGELES, l’appareil de VICAT, la tamiseuse, le malaxeur à mortier, le MICRO DEVAL etc. etc.
Forte d’un bureau d’études intégré comprenant 4 ingénieurs en mécaniques, un ingénieur en électronique, 2 informaticiens et 2 automaticiens, notre société conçoit de A à Z les machines d’essais qu’elle produit.
Les ateliers de production occupent une surface de 3.000 m2, et sont équipés de 4 ponts roulants (de 6 à 12 tonnes). Nos techniciens spécialisés y produisent les groupes hydrauliques qui équipent nos machines, et effectuent des opérations de mécano soudure, usinage, peinture et montage final. En bout de ligne, les machines sont réglées et étalonnées par nos spécialistes.
Le service après vente de nos machines est assuré par une équipe de 10 techniciens itinérants, qui sillonne les routes afin de mettre en route chaque jour des machines nouvelles, et entretenir les machines du parc existant.
